Principais etapas de fabricação
1. Fabricação do Corpo do Cilindro:
Corte: Corte a chapa metálica nas dimensões projetadas.
Perfuração: Faça furos na folha para conexão.
Perfuração de furo alongado: Faça furos mais longos para preparar a conexão e formação subsequente.
Pré-dobra: pré{1}}dobre a folha para formar inicialmente o cilindro.
Gravação da tampa protetora grande: Gravação da tampa protetora grande.
Rolamento: Enrole a folha para moldá-la ainda mais.
Soldagem: solde a chapa pré-dobrada para formar a carcaça completa do cilindro.
Prensagem: Pressione a carcaça do cilindro para obter a forma e a resistência necessárias.
2. Processamento de cabeça:
Corte: Corte a folha no formato desejado.
Rebarbação: Remova rebarbas das bordas da folha para garantir suavidade.
Calendarização: Calandra a folha para melhorar a qualidade da superfície. Biselamento da cabeça: Chanfra a cabeça do cilindro para criar um ângulo específico.
Perfuração da cabeça: Faz um furo na cabeça do cilindro para posterior instalação e conexão.
Polimento da cabeça: Polir a cabeça do cilindro para um acabamento mais suave e esteticamente agradável.
3. Processamento de almofada:
Cisalhamento: Corta a chapa metálica para a almofada.
Laminação: Rola a chapa metálica para alterar sua espessura e forma.
Soldagem: Solda a almofada enrolada ao cilindro.
Lixar: lixa a almofada para criar uma superfície lisa e uniforme.
Corte: Executa o corte final para garantir dimensões precisas.
4. Processamento do corpo do cilindro:
Depois que todos os componentes acima são processados, o corpo do cilindro passa pelo processamento final para garantir a qualidade geral e o desempenho do cilindro.
